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Facteurs affectant la qualité des bombes aérosols

Nombre Parcourir:0     auteur:finetry     publier Temps: 2021-02-20      origine:Propulsé

Produits en aérosolont quatre composants principaux, des bombes aérosols, des valves, du liquide d'alimentation et du gaz propulseur. En raison de la différence dans les formules des produits, nous devons souvent tenir compte de la corrosivité et de la résistance à la pression entre le matériau de remplissage et le récipient lors du choix des matériaux d'emballage. Nous savons qu'il existe un produit aérosol à base d'eau qui est très corrosif pour le réservoir. Par conséquent, le problème clé du remplissage des produits aérosols à base d'eau est la corrosion de la boîte, et la qualité de l'aérosol peut affecter directement la résistance à la corrosion. De nombreux facteurs affectent la qualité des bombes aérosols, depuis les matières premières, les équipements et procédés de fabrication des canettes jusqu'au contrôle qualité, etc. Voici une brève introduction:


1. La qualité du fer-blanc lui-même:


Les substrats en fer blanc utilisés pour la fabrication de boîtes nécessitent une grande pureté. Par exemple, si la teneur en impuretés est trop élevée, elle affecte les performances de traitement et la résistance à la corrosion comme la ductilité, la fragilité, la dureté, etc. Actuellement, la plupart de nos substrats en fer blanc sont importés de l'étranger. Afin de réduire les coûts, certains fabricants utilisent des boîtes en fer blanc minces de mauvaise qualité. Le fer-blanc lui-même a un minuscule trachome, ce qui conduit à des boîtes de conserve qui fuient. Une attention particulière doit être portée lors de la sélection.


2. Qualité du soudage et de la peinture du corps du réservoir:


Pour les boîtes en fer blanc, l'un des maillons les plus faibles est le cordon de soudure. En plus des exigences de performances mécaniques strictes, le cordon de soudure est facilement corrodé en raison de la destruction de la couche d'étain, le revêtement est donc une technologie clé pour les boîtes en trois pièces. De nombreuses fuites de produits à base d'eau sont causées par l'incompatibilité du revêtement et du contenu. De plus, un courant instable ou une qualité de fil de cuivre instable sont tous sujets au soudage du produit et forment des points de fuite.


3. Type et densité du revêtement intérieur:


Le revêtement intérieur est l'une des méthodes anticorrosion efficaces pour les produits à base d'eau (à l'exception du DME comme propulseur), mais la qualité du matériau de revêtement intérieur et le processus de revêtement affecteront la résistance à la corrosion du produit, comme certains revêtements. ne sont pas faciles à trouver à l'œil nu Les bulles, les réactions électrochimiques apparaissant à ces endroits sont particulièrement fortes, et la corrosion et la rouille ont tendance à se produire avec le temps, de sorte qu'elles peuvent s'user à travers le bidon, en particulier là où le dessus et le dessous recouvrent sont en contact avec le cordon de soudure du corps de boîte. La compacité du produit est encore plus importante, et de nombreuses fuites de produits à base d'eau apparaissent à cet endroit. Actuellement, l'époxy-phénolique, l'imide-époxy, le PVC, etc. sont utilisés pour le revêtement intérieur. Le plus utilisé est l'époxy-phénolique, mais la qualité des différents fabricants est différente. Le test de compatibilité doit être effectué lors de la sélection.


4. Qualité d'étanchéité:


Un bon équipement et un bon processus de scellage sont une garantie efficace pour les performances d'étanchéité des bombes aérosols, et la quantité d'accrochage du joint d'étanchéité en rouleau est un indicateur important de détection. Si le contrôle n'est pas bon (y compris le processus de production et la détection), il est facile de provoquer une micro-fuite indétectable.


5. Détection des fuites:


La plupart des produits aérosols sont inflammables et explosifs. Chaque bombe aérosol doit être testée par un détecteur de fuite de pression en ligne. Dans le même temps, la pression d'échantillonnage de la pression de déformation et de la pression d'éclatement doit être vérifiée conformément à la réglementation pour assurer la production, le stockage, la sécurité du produit pendant le transport et l'utilisation. Afin de réduire les coûts, certains fabricants ne parviennent pas à effectuer la détection des fuites conformément à la réglementation, et ces réservoirs sont susceptibles de présenter des risques potentiels pour la qualité ou la sécurité.


6. Scellant:


Le scellant ne peut être obtenu qu'entre le corps de la bombe aérosol et le couvercle pour répondre aux exigences d'étanchéité. La sélection d'un bon scellant et d'un bon processus de collage est cruciale pour la qualité de la boîte. En plus du contrôle strict de la qualité du mastic lui-même, le mastic est Les propriétés de gonflement et de dissolution de divers solvants, en particulier les solvants puissants, le DME, etc. doivent être testées strictement et pendant une longue période. Sinon, le mastic sera endommagé et des fuites se produiront. Des problèmes tels qu'une distribution cassée ou inégale, des cloques et une quantité insuffisante de colle pendant l'application de la colle sont sujets à des problèmes. Étant donné que le contenu des aérosols est très différent et que les performances d'étanchéité ne peuvent pas être déterminées en peu de temps, la qualité du mastic doit être garantie par l'expérience de production à long terme du fabricant de boîtes et un contrôle de qualité strict.


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