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Introduction de la ligne de production de remplissage de pulvérisation d'écran solaire

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-03-25      origine:Propulsé

C'est maintenant l'été chaud. Beaucoup de gens aiment et détestent l'été! En été, vous pouvez faire sauter les climatiseurs, manger des glaces et porter de jolies jupes longues et des shorts ... Mais en été, la peau délicate est exposée plus longtemps. Ceci est inévitable en raison du double dommage de la lumière du soleil et de la climatisation. Certaines personnes sont exposées au soleil. Modèles de Tai Chi, certaines personnes sont devenues des jambes en résille. L'été est là, comment protéger sa peau? Les sprays solaires sont sans aucun doute les plus utilisés. Il s'agit d'un nouveau type de produit cosmétique en aérosol, facile à utiliser et très apprécié des utilisateurs.

Xiaobian a d'abord popularisé ce que sont les aérosols. Les aérosols se réfèrent aux médicaments, émulsions ou suspensions qui sont emballés dans un récipient résistant à la pression avec un système de valve spécial avec un propulseur approprié. Lorsqu'il est utilisé, le propulseur est utilisé. La pression pulvérise le contenu sous forme de brouillard, qui est utilisé pour l'inhalation des poumons ou directement dans les préparations de désinfection des cavités, des muqueuses, de la peau et de l'espace. Parmi eux, les produits aérosols sont divisés en un pack et deux pack. À l'heure actuelle, les cosmétiques en aérosol ont été largement acceptés par les consommateurs au cours des dernières années, à partir d'un écran solaire, d'un spray hydratant et d'autres produits. Influencée par le double pack aérosol, cette innovation Le marché des aérosols cosmétiques va entrer dans une période de développement en or.


Les vaporisateurs d'écran solaire sont faciles à utiliser, dosés uniformément et ont un large marché d'applications. Mais il convient de noter que le spray doit être formulé dans l'environnement requis par les espèces concernées, telles que certaines propreté, conditions de stérilisation et environnements à basse température. La production de sprays nécessite des conditions aseptiques, il y a donc des exigences plus élevées pour l'équipement de production. Parmi eux, la ligne de production de remplissage de spray solaire est un appareil indispensable dans le processus de production, alors quelle est la composition de la ligne de remplissage de spray solaire?


Tout d'abord, nous devons déterminer la méthode de remplissage à utiliser pour les vaporisateurs d'écran solaire. Le remplissage binaire est plus courant, a un facteur de protection de l'environnement élevé, et est sûr et sans pollution. Il se compose de canettes en aluminium (canettes en fer), d'une valve à sac, d'une buse, d'un couvercle extérieur, etc. La matière première est à l'intérieur de la poche et le gaz propulseur est complètement séparé de la matière première entre le réservoir et la poche, résolvant ainsi le problème causée par la matière première corrodant le réservoir ou l'incompatibilité gaz-liquide. Avantages tels qu'une longue durée de conservation.

Deuxièmement, la chaîne de production de remplissage d'aérosols pour emballages binaires se compose d'un désembrouilleur de bouteilles, d'une machine de scellage et de gonflage d'emballages binaires, d'une machine de remplissage d'emballages binaires, d'une machine de pesage, d'une machine de détection de fuite de bain-marie, d'une buse à bouton, d'une machine de couverture extérieure, d'un codage en ligne, d'une bande transporteuse, d'un PLC programme de contrôle, etc., adapté au remplissage de bidons en aluminium, de bidons en fer de différentes hauteurs, chaque station peut atteindre la pleine fonction de travail du réservoir, pas d'arrêt du réservoir. Aucun égouttement ou coincement pendant le remplissage. Les conditionneurs, les thermorétractables, etc. peuvent être configurés selon les exigences du client.


Les canettes vides sont placées sur la table de tri des bouteilles, et les canettes vides sont transportées à chaque process par le principe du contraste à l'aide d'un tapis roulant. Chaque processus est équipé de différents interrupteurs pour terminer toutes les étapes dans l'ordre. La table de désembrouillage des bouteilles se compose de 9 bandes transporteuses à dessus plat. Une bande transporteuse est connectée à la bande transporteuse de la ligne de production et fonctionne dans le même sens. Il utilise le principe du mouvement différentiel pour former des boîtes de confiture, des boîtes de compression et des boîtes. L'unité binaire de scellage et de gonflage des emballages absorbe le concept de remplissage sous-bouchon avancé en Europe. Selon les exigences réelles d'efficacité de production, trois groupes de dispositifs gonflables d'étanchéité peuvent être configurés et l'effet d'étanchéité est bon. L'air comprimé est utilisé pour aspirer la valve à poche, et le gaz comprimé est rempli dans la cavité scellée et immédiatement scellé. Une fois le scellage terminé, les bouteilles entrent à tour de rôle dans l'unité de remplissage. Selon l'efficacité de production réelle, trois groupes de dispositifs d'irrigation peuvent être configurés. Les unités ci-dessus sont les composants de base de la chaîne de montage, et d'autres unités peuvent être librement sélectionnées en fonction de leurs propres besoins. La puissance de l'équipement provient de l'air, aucune électricité n'est nécessaire et l'équipement est entraîné par un compresseur d'air. Les moteurs sont tous des moteurs antidéflagrants avec des facteurs de sécurité élevés.

L'utilisation de sprays solaires d'emballage binaires présente de nombreux avantages. Maintenant, de nombreux fabricants de cosmétiques ont commencé à développer des sprays solaires pour emballages binaires. Les limitations spécifiques sont les suivantes:


Premièrement, l'effet d'atomisation est meilleur. Le propulseur unitaire et le matériau sont mélangés dans une bombe aérosol. Le propulseur est utilisé pour pressuriser pour pousser le matériau vers l'extérieur et aider à l'atomisation du matériau. Il est pulvérisé avec le matériau, de nombreuses formules sont donc dans le choix des matières premières. Il y a des limites. Par rapport à la pulvérisation à un composant, la pulvérisation à deux composants a un plus grand choix de gamme de matières premières. Dans le même temps, le spray binaire doit être plus doux et plus uniforme, et se sentir plus délicat au contact de la peau.


Deuxièmement, la sécurité. Le gaz le plus couramment utilisé dans les bombes aérosol à un composant est le propane, qui est susceptible d'exploser dans des environnements à haute température ou haute pression. Par conséquent, les vaporisateurs à un composant ne sont pas autorisés à subir des contrôles de sécurité, tandis que les produits de pulvérisation binaires peuvent être transportés tant que la capacité ne dépasse pas la norme. de.


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